本文論述的鋼筋除銹方法適用于建筑工地、鋼材經銷商、鋼材生產廠家三類客戶群。
鋼筋除銹分盤鋼除銹（圓鋼除銹）和條鋼除銹（螺紋鋼除銹）兩類；鋼筋除銹方法又分機械除銹法和化學除銹法兩類。
下面按盤鋼除銹（圓鋼除銹）和條鋼除銹（螺紋鋼除銹）適用的物理除銹方法和化學除銹方法分開闡述。
一、盤鋼（圓鋼）鋼筋除銹實用的除銹方法有鋼筋調直機機械除銹法和酸洗化學除銹法兩種。
（一）鋼筋調直機機械除銹法。在機械調直的同時兼具除銹，適用于建筑工地銹蝕盤圓除銹，因實用現已普及。
（二）酸洗化學除銹法。視銹蝕程度分又分為輕度腐蝕和重度腐蝕兩類。
1、輕度腐蝕的盤鋼（圓鋼）化學除銹。基本是盤鋼表面有輕微銹蝕，盤條內部基本不銹。
除銹方法為：把噴霧器調成霧狀、噴涂鋼筋除銹劑兩遍，間隔1小時左右。僅噴涂銹蝕部分，處理效果為黑亮黑亮的，防銹效果非常好，室外自然狀態下倆仨月不再銹蝕。
適用鋼筋經銷商和鋼筋生產廠家，因庫存量大、時間長造成的輕銹蝕鋼筋除銹。
2、重度腐蝕的盤鋼（圓鋼）化學除銹（酸洗化學除銹）。基本上盤條內外均銹蝕嚴重，數量大、在300噸以上。
除銹方法為：鹽酸洗凈銹漬（不能是純鹽酸、濃鹽酸，需大量添加緩蝕劑等添加劑）—>溢流水沖洗—>鋼筋除銹劑沾洗（處理時間10秒鐘左右）—>取出晾干；或者是鋼筋除銹劑（處理時間30分鐘左右）—>取出晾干。
本除銹方法適用鋼筋經銷商和鋼筋生產廠家大量嚴重銹蝕盤圓鋼筋除銹。
二、條鋼（螺紋鋼）鋼筋除銹相對實用的除銹方法有電動磨光機除銹、鋼筋除銹機除銹、、噴砂機除銹、拋丸機除銹和化學除銹五類。
（一）、電動磨光機除銹方法。條鋼平鋪，電動磨光機打磨除銹。投資小、效率一般，成本較低。
2人一班、一個工作日10小時處理40根（25的為例）、每3根/2個鋼絲刷。
適用于建筑工地少量螺紋鋼除銹，特別是20—30噸以內的重銹蝕螺紋鋼除銹。
（二）、鋼筋除銹機除銹方法。9米的條鋼需1-2分鐘，除銹效果明顯，會造成輕微鋼筋表面損傷和縮徑，除銹效率低。
2—3人/臺機器、每天處理6—8噸（25的為例），效率高的會出到10噸左右。
適用于建筑工地小批量（100噸以內）重度銹蝕或中等銹蝕條鋼（螺紋鋼）除銹。
（三）、噴砂機除銹方法。投資較大、效率一般，成本適中，對鋼筋的傷害和縮徑相對明顯。
3人一組、噴一臺空壓機和噴砂機，一個工作日10個小時，6捆近15噸（25為例），用砂較多。
適用于有大批量重銹蝕鋼筋的經銷商和建筑工地，特別是不了解化學除銹或不允許化學除銹的建筑工地。
（四）、拋丸機除銹方法。拋丸除銹是效率最高，成本也最高，對鋼筋損傷也最厲害的除銹方法。
拋丸機因設備大、重，鋼筋除銹必須把鋼筋拉到拋丸機現場進行除銹。這就決定了拋丸除銹方法僅適合于有大量鋼筋的鋼材生產企業、有大量鋼筋庫存的鋼材經銷商和有大量銹蝕鋼筋的工地，大量是指至少在1000噸以上。
（五）化學除銹方法。視銹蝕程度分輕度腐蝕化學除銹法、中度銹蝕化學除銹法和重度腐蝕化學除銹法三種。
1、輕度腐蝕化學除銹。基本是條鋼（螺紋鋼）表面有輕微銹蝕，內部基本不銹。
處理工藝為：把噴霧器調成霧狀、噴涂兩遍，間隔1小時左右，僅噴涂銹蝕部分、不開捆，處理效果為黑亮黑亮的，防銹效果好。
適用鋼筋經銷商和鋼筋生產廠家，因庫存量大、時間長造成的輕度鋼筋銹蝕。
2、中度腐蝕化學除銹。基本是條鋼（螺紋鋼）表面中度銹蝕，內部也有銹蝕。
處理工藝為：把噴霧器調成霧狀，均勻噴涂一遍于鋼筋表面、開捆噴涂（建議有條件的工地采用刷涂除銹工藝），處理效果為黑灰色的，防銹效果好。
適用鋼筋經銷商和建筑工地上現場大量銹蝕鋼筋除銹。
3、重度腐蝕化學除銹（酸洗化學除銹）方法。基本上條鋼整捆銹蝕嚴重、數量大、在100噸以上。
除銹方法為：鋼筋除銹劑浸泡除銹——取出晾干。量稍大的、超過500噸以上的建議采用如下除銹方法：鹽酸洗凈銹漬（不能是純鹽酸、濃鹽酸，需大量添加緩蝕劑等添加劑）——溢流水沖洗——鋼筋除銹劑沾洗（處理時間10秒鐘左右）——取出晾干。處理效果為灰色，防銹效果好。
本除銹方法適用工地大量現場鋼筋嚴重銹蝕和鋼筋經銷商大量鋼筋嚴重銹蝕情況。